电泳工艺在电梯行业中的应用

电泳涂装设备主要由电泳主槽、电泳副槽、阳极系统、超滤系统、冷却系统及UF喷淋系统构成。

电泳主槽由槽体、循环管道、循环泵构成,其作用是装载电泳漆并保持其循环。主槽结构是船形的。上部长16m，底部长6m，高3.7m，电泳时间3 min。

电泳副槽的作用是当电泳主槽需要清理或转槽时暂时存放主槽中的电泳漆。

阳极系统由直流电源、阳极膜、阳极管及阳极液循环系统构成，目前常用的是阴极电泳,电泳的部件是阴极。与其对应的是阳极，通过直流电源形成的电场，使带正电荷的阳离子被吸附到部件表面并沉积。

电泳形成的机理是一个复杂的电化学过程,其主要机理是电解、电泳、电沉枳和电渗四个步骤。阳极膜的主要作用是交换电泳漆中的离子，稳定槽液的PH值，在电泳过程中不停地有酸根离子进入到阳极液中.会使阳极液的电导率不断升高,因此必须给阳极水箱定时补充纯水。维持阳极液的电导率在一定范围内。

因阳极膜长期浸入在电泳漆中，是一种选择性透过膜，对小分子的酸根离子和氢离子可以透过，对涂料等的大分子不能透过，因此阳极膜不能有堵塞现象，特别是转槽清洗时阳极膜不能外露时间过长，否则造成膜堵塞而影响使用，堵塞严重时应更换阳极膜，在生产中阳极液最好保持循环状态，若阳极液停止循环会造成细菌滋生，也会影响到阳极膜的使用。

阳极管作为一个电极在使用中会不停地被消耗而腐蚀，应定期查看腐蚀情况，当腐蚀严重时应进行更换。

超滤系统由循环水泵、循环管道、初级过滤器、超滤器及超滤循环水箱构成。其工作原理是电泳漆通过循环水泵进入初级过滤器过滤后其机械杂质留到过滤袋内，过滤后的电泳漆进入到超滤器，电泳漆中的水分子及溶剂小分子被过滤后进入到超滤水箱中,涂料中的大分子通过回流管回流到电泳槽中，使用过程中超滤液进入到UF喷淋水槽中，其中UF喷淋水槽有3 个，部件通过UF超滤液喷淋后，冲洗掉表面的浮漆，带有浮漆的超滤液回流到电泳槽中，通过这样的循环电泳漆不会造成浪费,利用率超过98%。

冷却系统由冷冻机、循环水泵、热交换器构成，电泳槽温度控制在二十八摄氏度左右。电泳漆在不停地循环过程中温度会升高，电泳漆温度过高会造成漆膜过厚而起泡。电泳温度过低会造漆膜过薄，同时电泳漆温度变化大容易造成电泳漆老化而影响正常使用。

电泳涂装工艺控制重点是：槽液温度、pH、固含量、颜基比、溶剂含量、电导率、电泳时间及保持电泳漆干净不被污染。

使用条件：必须对与喷枪接触的供油管、供气管进行有效绝缘，特别是供油系统，水性漆在供油管中流动会使整个供油系统变成一个导体，为保证静电效果必须对供漆系统进行绝缘，且绝缘的安全距离最好不小于 500 mm。